Kontaktloser-Radar-Füllstandsensor

Das Richtige wählenFüllstandsensorwirkt sich auf die Anlagenverfügbarkeit, die Produktqualität und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften aus. Hier erfahren Sie, was diesen Sensor von Ultraschall-, hydrostatischen und geführten{1}Wellen-Alternativen unterscheidet:

• Kein Kontakt, kein Verschleiß- Da der Sensor das Medium nie berührt, gibt es nichts, was korrodieren, sich ablagern oder im Laufe der Zeit mechanisch versagen könnte. Dies ist von entscheidender Bedeutung für abrasive Schlämme, viskose Chemikalien und klebrige Feststoffe, die ein Sondeninstrument schnell beschädigen würden.
• Zuverlässig unter schwierigen Dampf- und Staubbedingungen- Im Gegensatz zu Ultraschallsensoren, die bei Vorhandensein von Dampf, Kondensation oder Staub an Genauigkeit verlieren, passieren 80-GHz-Radarsignale diese Bedingungen mit minimalem Signalverlust.
• Vollständige-Messung, minimale Blindzone- Dank des schmalen Strahlwinkels und der hohen Signalauflösung des 80-GHz-Bandes kann der Sensor nahe an der Oberseite des Tanks und näher am Boden messen, sodass Sie verwertbare Daten über nahezu die gesamte Schiffshöhe - und nicht nur über den Mittelteil erhalten.
• Schnelle, stabile Messwerte auch bei schnellen Füllstandsänderungen- Füll- und Entladezyklen, Bewegung und Turbulenzen destabilisieren das Signal nicht wie bei Instrumenten mit niedrigerer{1}}Frequenz.
• Niedrigere Gesamtbetriebskosten- Da der Sensor keine beweglichen Teile enthält und keine planmäßige Wartung erfordert, reduziert er sowohl die Arbeitskosten als auch das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten aufgrund eines Geräteausfalls.
• Arbeitet in einer Vielzahl von Branchen und Medien- Von niedrig-dielektrischen Kohlenwasserstoffen bis hin zu Schlämmen mit hohem-Feststoffgehalt – die starke Signalfokussierung des Sensors macht ihn für Materialien geeignet, die bisher für Radar schwer zu erkennen waren.

Weitere Parameter (Stromversorgung, Zertifizierungen usw.) sind auf Anfrage erhältlich. - Kontaktieren Sie uns für das vollständige Datenblatt.

• Lagertanks und Container- Kontinuierliche Bestandsüberwachung für Chemikalien, Kraftstoffe und flüssige Massengüter
• Silos und Trichter- Füllstandsüberwachung von Feststoffen und Pulver in der Lagerung von Zement, Getreide und Schüttgütern
• Bergbau und Abwasserbehandlung- Messung des Schlammfüllstands in rauen Umgebungen mit hohem-Feststoffgehalt
• Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung-Hygienische, wartungsfreie-Füllstandüberwachung für Tanks und Mischbehälter
• Chemische und pharmazeutische Verarbeitung- Zuverlässige Messung in korrosiven, hochreinen oder temperaturempfindlichen Prozessen

Wie unterscheidet sich ein berührungsloser Radar-Füllstandsensor von einem Radarsensor mit geführten{1}Wellen (Kontakt)?

Ein berührungsloser Sensor wird über dem Tank montiert und misst den Füllstand, indem er ein Radarsignal von der Oberfläche des Mediums reflektiert, ohne dass ein Teil des Sensors das Produkt berührt. Ein geführtes-Radar verwendet eine Sonde oder ein Kabel, das in den Tank hineinragt und das Medium physisch berührt. Kontaktfreie Konstruktionen werden im Allgemeinen für korrosive, klebrige oder kristallisierende Medien bevorzugt oder wenn die Verschmutzung der Sonde ein Wartungsproblem darstellen würde.

Kann dieser Sensor für Medien mit niedriger Dielektrizitätskonstante, wie leichte Kohlenwasserstoffe, verwendet werden?

Ja. Die hohe Signalfokussierung des 80-GHz-Frequenzbands verstärkt das reflektierte Signal und ermöglicht so die zuverlässige Erkennung von Medien, die von Sensoren mit niedriger-Frequenz oder breiterem-Strahl oft nur schwer gelesen werden können.

Beeinträchtigen Schaum, Staub oder Kondensation im Tank die Messgenauigkeit?

Die 80-GHz-Frequenz bleibt weitgehend unbeeinflusst von Kondensation und Staub in der Luft und funktioniert in dampfreichen Umgebungen zuverlässiger als die Ultraschalltechnologie. Schwerer, hartnäckiger Schaum kann dennoch jede Radarmessung beeinträchtigen. Teilen Sie uns daher Ihre spezifischen Bedingungen mit, damit wir Sie über die beste Konfiguration beraten können.

Was ist die typische Vorlaufzeit für ein Angebot und eine Lieferung?

Angebote werden in der Regel innerhalb eines Werktages nach Erhalt Ihrer Antragsdaten (Tankgröße, Medium, Temperatur und Druckbedingungen) erstellt. Die Lieferzeiten variieren je nach Konfiguration. - Sprechen Sie uns mit Ihren Anforderungen an und wir bestätigen Ihnen die genaue Lieferzeit.

Kann der Sensor an meine spezifische Tankgröße oder Prozessbedingungen angepasst werden?

Ja. Messbereich (10 m/30 m/60 m/120 m), benetzte Materialien, Prozessanschlüsse und Ausgabeprotokolle können entsprechend Ihrer Anwendung konfiguriert werden. Teilen Sie uns Ihre Tankabmessungen und Prozessparameter mit und wir empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.

Benötigt dieser Sensor eine regelmäßige Wartung oder Neukalibrierung?

Unter normalen Betriebsbedingungen ist keine routinemäßige Wartung erforderlich, da keine beweglichen Teile vorhanden sind und der Sensor nicht mit dem Prozessmedium in Kontakt kommt. Dies reduziert die langfristigen Servicekosten im Vergleich zu kontaktbasierten Instrumenten erheblich.

Haben Sie eine bestimmte Anwendung im Sinn?Senden Sie uns Ihre Tankabmessungen, den Medientyp und die Prozessbedingungen. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen die richtige Konfiguration und erstellt ein formelles Angebot.

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