Spezifikationen
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PN16-PN250 CLASS150-CLASS1500 |
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Prinzip |
Kommunizierende Röhren mit Magnetschwimmer |
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Messung |
Ebene oder Schnittstelle |
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Montageposition |
Vertikales C-C |
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Messbereich |
Max. 5500 mm (ein Teil) >5500 mm 2- oder mehrteilig |
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Rohrgröße |
Schweißbolzen- oder Einhalsschweißen |
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Rohrdicke |
Entsprechender Druck |
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Prozessverbindungen |
Flansch: DN15-50 PN16-320 (½ -1 ½" 150# -1500#) Schweiß- oder Gewindebolzen |
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Entlüftungsanschlüsse |
Ohne oder Stecker R½" |
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Abflussanschlüsse |
Stecker R½" oder Ventil (Andere Anfrage ebenfalls möglich) |
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Rohrmaterial |
304, 316L (Andere Rohrmaterialien ebenfalls erhältlich) |
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Flanschmaterial |
Dasselbe wie Rohrmaterial |
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Floatmaterial |
316L oder Ti |
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Betriebstemperatur |
-40...+ 400 Grad |
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Betriebsdruck |
Max. 16 bar ~ 250 bar |
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Dichte |
Min. 0.4kg/dm³ Für Schnittstelle: Dichteunterschied größer oder gleich 0,2 kg/dm³ |
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Schrauben/Muttern |
CS, SS |
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Dichtungen |
PTFE bis 200 Grad Metallgraphit bis 400 Grad |
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Anzeigeschiene |
Aluminium bis 400 Grad |
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Magnetische Klappe oder Säule |
PA bis 120 Grad Aluminium bis 400 Grad |
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Messskala |
Aluminium, SS |
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Float-Typen |
Zylindrischer, versiegelter Typ |
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Schwimmerlänge |
Abhängig von der Dichte |
Merkmale
Standardmäßiges druckloses Schwimmersystem;
Schwimmer ohne mechanische oder magnetische Führung;
Vollständig korrosionsbeständiges-System;
Messung unabhängig von Druck, Vakuum, Temperatur, Schaum und Viskosität;
Extrem geringe Empfindlichkeit gegenüber Dichteänderungen;
Permanente Anzeige ohne externe Stromversorgung;
Niedrig-Version mit Anti--Vereisungsanzeige;
Voll einstellbarer Schalter;
Keine Hintergrundbeleuchtung erforderlich;
Der exzentrische Abfluss wird durch den Schwimmer nicht verstopft.
Wie es funktioniert
Der magnetische Füllstandsmesser funktioniert nach dem Prinzip eines angeschlossenen Behälters und stellt sicher, dass der Flüssigkeitsstand in der Messkammer dem Füllstand des Behälters entspricht. In der Messkammer sitzt ein Schwimmer mit einem Magneten. Dieser magnetische Schwimmer schwimmt auf dem Medium und bewirkt, dass sich ein Prallblech auf der anzeigenden Führungsschiene dreht.
Der Schwimmer im Messrohr ist typischerweise drucklos und weist keine magnetische oder mechanische Führung auf. Dieses Design macht es sicherer als Druckschwimmer.
Ein schwimmfähiger Schwimmer auf dem Medium kann anhand folgender Prozessbedingungen ausgewählt werden:
Medium
Dichte
Betriebsdruck
Temperatur
Jede Blende der Anzeigeschiene ist mit einem Permanentmagneten ausgestattet, der den Füllstandsmesser vor Stößen, Vibrationen und hohen Temperaturen schützt. Darüber hinaus haben feuchte und/oder korrosive Umgebungen keinen Einfluss auf das Füllstandsmessgerät.
Für den magnetischen Füllstandsmesser können Leitbleche aus Kunststoff oder Edelstahl verwendet werden. Die Schallwände können in Kunststoff-, Aluminium- oder Edelstahlgehäuse eingebaut werden.
Das doppelseitige-Design der Leitbleche-eines weiß und das andere rot/orange-stellt sicher, dass der Flüssigkeitsstand auch aus der Ferne oder bei schlechten{3}Lichtverhältnissen deutlich sichtbar ist.
Mit dem mitgelieferten „Zeiger“ können Sie den Füllstandanzeigebereich an der Führungsschiene nach Bedarf einstellen.
Ein Signal wird erhalten, wenn der magnetische Füllstandsmesser mit einem Magnetschalter ausgestattet ist. Mithilfe zusätzlicher Schalter kann eine Pumpensteuerung (Pumpe ein/aus) und/oder die Erstellung von Alarmen für hohen/niedrigen Füllstand erreicht werden. Zusätzlich zu den Niveauschaltern kann ein Reed-Geber mit einem Standard-Ausgangssignal von 4-20 mA installiert werden.
Magnetische Füllstandsmessgeräte eignen sich auch zur Grenzflächenablesung. Der Schwimmer sinkt in weniger dichten Medien und schwimmt auf dichteren Medien.
Anwendungen
Magnetische Füllstandmessgeräte werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen eine genaue Füllstandmessung von entscheidender Bedeutung ist. Einige bemerkenswerte Anwendungen umfassen:
Öl- und Gasindustrie:In der Öl- und Gasindustrie werden magnetische Füllstandsmessgeräte häufig zur Füllstandsüberwachung in Lagertanks, Abscheidern und Rohrleitungen eingesetzt. Sie können den Füllstand von Rohöl, raffinierten Ölprodukten und verschiedenen Verbindungen genau messen.
Chemieanlagen:In Chemiefabriken werden magnetische Füllstandsmessgeräte eingesetzt, um den Füllstand in Reaktoren, Destillationstürmen und Lagertanks zu überwachen. Diese Messgeräte liefern genaue Messungen und gewährleisten so den effizienten und sicheren Betrieb chemischer Prozesse.
Kraftwerke:Kraftwerke nutzen typischerweise magnetische Füllstandsmessgeräte, um den Wasserstand in Kesseln, Kondensatoren und Dampferzeugern zu überwachen. Eine genaue Wasserstandsmessung ist für die Aufrechterhaltung einer effizienten Energieproduktion und die Vermeidung von Geräteschäden unerlässlich.
Lebensmittel- und Getränkeherstellung:Magnetische Füllstandsmessgeräte werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie häufig zur Füllstandsmessung in Lagertanks, Mischbehältern und Gärtanks eingesetzt. Das hygienische Design dieser Messgeräte gewährleistet die Sicherheit und Qualität der Lebensmittel- und Getränkeproduktionsprozesse.
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