Seitlich montierter magnetischer Füllstandsmesser - Nichtmetallisches (PTFE) Material

1. Vollständiger Korrosionsschutz für benetzte-Pfade

Im Gegensatz zu kostengünstigen Einheiten, die nur das Hauptkammerrohr auskleiden, weist dieses Messgerät eine PTFE-Auskleidung auf jeder Oberfläche auf, die mit dem Prozessmedium in Kontakt kommt: Messkammer, interner Schwimmer, Prozessflansche und Dichtungen. Dies eliminiert galvanische Korrosion und Leckstellen an Materialübergängen und sorgt für eine gleichbleibende Korrosionsleistung über den gesamten Flüssigkeitskontaktweg.

• Optionen für die Basiskammer: PTFE mit Edelstahlauskleidung 304 / PTFE mit Edelstahlauskleidung 316L
• Schwimmeroptionen: PTFE-beschichtetes 304SS, 316L oder Titan für extreme Korrosionsszenarien
• Kompatibel mit den meisten starken Säuren, ätzenden Lösungen, Oxidationsmitteln und Solemedien
• Betriebstemperaturbereich: -40 Grad bis +150 Grad, Arbeitsdruck bis zu 20 bar

2. Klare, zuverlässige Füllstandsvisualisierung

Die kontrastreiche rot/weiße Magnetklappenanzeige bietet eine eindeutige Füllstandsanzeige, die auch bei direkter Sonneneinstrahlung oder schwacher Pflanzenbeleuchtung aus einer Entfernung von 15 bis 20 Metern lesbar bleibt.

Da die Messung auf Auftrieb und magnetischer Kopplung und nicht auf optischen oder Radarsignalen beruht, werden die Messwerte durch Schaum, Dampf, Dampf oder Oberflächenturbulenzen im Tank völlig unbeeinflusst. Dies macht es weitaus zuverlässiger als Schaugläser aus Glas oder berührungslose Sensoren bei Verschmutzungs- und kondensierenden Korrosionsanwendungen.

3. Einfache seitliche-Montage und minimale Wartung

Das Messgerät wird über Standard-Prozessflansche vertikal an der Seite des Tanks montiert und entspricht den üblichen Montageabmessungen DN20–DN50 PN16 oder 3/4"–2" 150#. Bei Nachrüstprojekten kann die Größe als direkter Ersatz für vorhandene Glasröhren-Füllstandsmessgeräte ausgelegt werden, ohne dass Tankänderungen erforderlich sind.

Da kein Glas gereinigt, poliert oder ersetzt werden muss und keine freiliegenden Dichtungen entlang des Ausstellungsbereichs vorhanden sind, beschränkt sich die routinemäßige Wartung auf eine gelegentliche Spülung der Kammer über das Bodenablassventil. Bei ordnungsgemäßer Spezifizierung für die Anwendung bietet es 8–12 Jahre zuverlässigen Betrieb ohne größere Ersatzteile.

4. Modulare Erweiterbarkeit für automatisiertes Monitoring

Das Messgerät unterstützt die vollständige Nachrüstung zusätzlicher Funktionen vor Ort, ohne dass der Tank entleert oder der Prozess abgeschaltet werden muss. Alle Zubehörteile werden außen an der Kammerwand montiert:

• Ferngesteuerte 4–20-mA-HART-Füllstandtransmitter für die SCADA-Systemintegration
• Alarmschalter für hohen/niedrigen Füllstand und Grenzschalter für Prozessverriegelungen
• Optionale Messskala aus Edelstahl oder Aluminium zur direkten Ablesung des Füllstands

Dadurch können Einrichtungen mit einer einfachen lokalen Anzeige beginnen und bei sich ändernden betrieblichen Anforderungen auf eine automatisierte Überwachung umsteigen, ohne die gesamte Messgerätebaugruppe austauschen zu müssen.

5. Inhärente Sicherheit für korrosive und gefährliche Anwendungen

Die vollständig abgedichtete Druckkammer aus Metall enthält die gesamte Prozessflüssigkeit und eliminiert so das Risiko von Brüchen und Leckagen, die bei Glasschaugläsern auftreten. - Eine entscheidende Sicherheitsverbesserung für Tanks, die giftige oder korrosive Medien enthalten.

Die grundlegende visuelle Anzeige ist vollständig mechanisch und erfordert keine elektrischen Komponenten oder Verkabelung. Dies gewährleistet eine inhärente Zündsicherheit für Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen, da keine Funkengefahr durch das Anzeigesystem selbst besteht.

Dieses mit PTFE-ausgekleidete magnetische Füllstandsmessgerät ist die Standardwahl für die Lagerung korrosiver Flüssigkeiten und Prozesstanks in den folgenden Branchen:

• Chemische Verarbeitung: Lagertanks für starke Säure, Natronlauge, Oxidationsmittel und Lösungsmittel
• Industrielle Abwasserbehandlung: korrosive Abwässer, Chemikaliendosierung und Neutralisationstanks
• Metallurgie und Bergbau: Lagertanks für korrosive Reagenzien und Schlamm
• Pharmazeutik und Feinchemie: Tanks für korrosive Lösungsmittel und Zwischenlösungen
• Oberflächenbehandlung: Galvanikbäder und chemische Behandlungstanks

Jedes korrosionsbeständige magnetische Füllstandsmessgerät wird vor Verlassen des Werks einer strengen hydrostatischen Druckprüfung und einer vollständigen Qualitätsprüfung unterzogen, um eine langfristige Zuverlässigkeit und Einhaltung internationaler Industriesicherheitsstandards zu gewährleisten.

Dieses seitlich montierte Modell mit PTFE-Auskleidung verfügt über eine offizielle Zertifizierung der ECM (EU Benannte Stelle) gemäß der Druckgeräterichtlinie (DGRL), die bestätigt, dass das Design der Druckgrenzen und die Fertigungsqualität den vorgeschriebenen EU-Sicherheitsanforderungen entsprechen. Das Originalzertifikat wird unten als Referenz bereitgestellt.

Alle folgenden Fragen wurden aus echten Anfragen von Chemieanlageningenieuren und Beschaffungsteams zusammengestellt und zielen auf die häufigsten Zweifel an seitlich montierten magnetischen Füllstandsmessgeräten mit PTFE-Auskleidung im korrosiven Einsatz ab.

F1 Für welche korrosiven Medien ist dieses seitlich montierte magnetische Füllstandsmessgerät mit PTFE-Auskleidung geeignet?

Dieses Messgerät ist für stark korrosive Flüssigkeitslager- und Prozesstanks konzipiert. Es ist mit den meisten starken Säuren, Laugenlösungen, Oxidationsmitteln und Medien mit hohem Chloridgehalt kompatibel, einschließlich Salzsäure, Natriumhypochlorit, Natronlauge, verdünnter Schwefelsäure, Salzlösung und den meisten organischen Lösungsmitteln. Es wird nicht für geschmolzene Alkalimetalle oder Medien mit Betriebstemperaturen über 150 Grad empfohlen, da diese Bedingungen die thermische Grenze der PTFE-Auskleidung überschreiten.

F2 Wird sich die PTFE-Auskleidung mit der Zeit von der Stahlkammer ablösen oder ablösen?

Durch den Hochtemperatur-Formpress- und Sinterprozess, der auf den gesamten benetzten Pfad angewendet wird, verbindet sich die PTFE-Auskleidung fest mit der Basis aus 304/316L-Edelstahl. Unter normalen Betriebsbedingungen innerhalb von -40 °C bis +150 °C und ohne starken Temperaturschock bildet die Auskleidung keine Blasen, löst sich nicht ab und löst sich nicht ab. Um einen langfristig zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, vermeiden Sie während der Wartung plötzliche extreme Temperaturschwankungen und mechanische Einwirkungen durch harte Gegenstände.

F3 Kann dieses seitlich montierte PTFE-Magnetmessgerät mein vorhandenes Glasrohr-Füllstandsmessgerät direkt ersetzen?

In den meisten Fällen ja. Dieses Messgerät verwendet Standard-Flanschanschlüsse DN20–DN50 PN16, die den Montagemaßen der meisten herkömmlichen Glasrohr-Füllstandsmessgeräte entsprechen. Wir können auch den Mittenabstand -zu-anpassen, um ihn an Ihren vorhandenen Installationslochabstand anzupassen. Es handelt sich um einen direkten -Drop-in-Ersatz, bei dem keine Tankmodifikation erforderlich ist, was es zu einem kostengünstigen{9}}effizienten Sicherheitsupgrade für korrosive Servicetanks macht.

F4 Was ist der maximale Temperatur- und Druckwert für PTFE-ausgekleidete magnetische Füllstandsmessgeräte?

Für dieses seitlich-montierte Modell mit PTFE-Auskleidung beträgt der Dauerbetriebstemperaturbereich -40 Grad bis +150 Grad und der maximale Arbeitsdruck beträgt 20 bar. Im Gegensatz zu allen -Magnetmessgeräten aus Edelstahl, die höheren Temperaturen standhalten, wird die PTFE-Auskleidung oberhalb von 150 Grad weicher und verliert an Dimensionsstabilität. Daher ist sie nicht für Hochtemperatur-Prozessbehälter oberhalb dieser Grenze geeignet.

Q5 mit PTFE-Auskleidung im Vergleich zu magnetischem Füllstandsmessgerät aus 316L-Edelstahl: Welches sollte ich wählen?

Wählen Sie Edelstahl 316L, wenn Sie mit leicht korrosiven Medien arbeiten, höhere Druck-/Temperaturwerte benötigen oder schwere Feststoffe und Scheuerbedingungen haben. Wählen Sie eine mit PTFE ausgekleidete Konstruktion, wenn Sie mit starken Säuren, Laugen oder Medien mit hohem Chloridgehalt arbeiten, die Lochfraß bei 316L verursachen würden. In den meisten Fällen mit starker Korrosion bietet ein mit PTFE ausgekleidetes Messgerät eine weitaus längere Lebensdauer bei deutlich geringeren Kosten als Messgeräte aus exotischen Legierungen wie Hastelloy.

F6 Was ist die Mindestflüssigkeitsdichte für den PTFE-beschichteten Schwimmer?

Der standardmäßige PTFE-beschichtete Zylinderschwimmer ist für eine Mindestmediumdichte von 0,7 kg/dm³ ausgelegt. Für Flüssigkeiten mit niedriger-Dichte wie leichte Lösungsmittel und verflüssigte Gase können wir kundenspezifische Schwimmer mit niedriger-Dichte liefern. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage die genaue Mediumsdichte und die Betriebsbedingungen an. Wir werden den Schwimmer dann entsprechend dimensionieren.

F7 Verfügt dieses magnetische PTFE-Füllstandsmessgerät über eine PED-Zertifizierung für die Verwendung auf dem EU-Markt?

Ja. Dieses Modell ist von ECM, einer von der EU benannten Stelle, gemäß der Druckgeräterichtlinie (DGRL) zertifiziert. Die Zertifizierung umfasst die Gestaltung der Druckgrenzen, die Materialqualität und den Herstellungsprozess der Messkammer. Eine Kopie des Zertifikats kann Ihrer Sendung zur Zoll- und Abnahmekontrolle vor Ort beigefügt werden.

F8 Muss das Messgerät nach der Installation kalibriert werden und wie wird es gewartet?

Nach ordnungsgemäßer Installation ist keine -Vor-Ort-Kalibrierung erforderlich. Da die Messung auf Auftrieb und magnetischer Kopplung beruht, ist der Messwert von Natur aus genau, solange sich der Schwimmer frei bewegt. Zur routinemäßigen Wartung spülen Sie die Kammer einfach alle 6–12 Monate über das Bodenablassventil, um abgesetzte Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie es, die Innenauskleidung während der Reinigung mit harten Werkzeugen abzukratzen, um eine Beschädigung der PTFE-Schicht zu vermeiden.

F9 Kann ich später einen 4-20-mA-Transmitter oder Niveaualarmschalter hinzufügen?

Ja. Das Messgerät verfügt über einen vollständig modularen Aufbau. . 4-20 mA-Füllstandtransmitter, Alarmschalter für hohen/niedrigen Füllstand und Grenzschalter können jederzeit an der Außenseite der Kammer befestigt werden, ohne dass der Tank entleert oder der Prozess abgeschaltet werden muss. Dies ermöglicht Ihnen, mit einer einfachen lokalen Anzeige zu beginnen und auf die automatisierte SCADA-Überwachung umzusteigen, wenn sich Ihre betrieblichen Anforderungen ändern.

Wenn Sie Fragen zur Materialkompatibilität für Ihr spezifisches korrosives Medium haben, individuelle Flanschabmessungen benötigen oder optionale Sender und Alarme hinzufügen möchten, steht Ihnen unser technisches Support-Team gerne zur Seite.

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